什么是锅炉?类型,用途,水处理,吹嘘等。

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什么是锅炉?

锅炉是用于船舶/工业的压力容器,其中将水加热以蒸发并产生蒸汽,并且该单元布置成使得产生的蒸汽积聚在其中。

两种主要类型是水管和火管。

Boiler

什么是锅炉安装?

它直接安装在锅炉外壳上。他们是:

  1. 安全阀门
  2. 主蒸汽停止阀
  3. 通风公鸡
  4. 两个仪表玻璃水平指示器
  5. 进料止回阀
  6. 浮渣击倒阀门
  7. 底部打击阀门
  8. 盐度公鸡或测试公鸡
  9. 男子洞门。

空气通风公鸡在哪里?

空气通气钳安装在锅炉的蒸汽空间顶部。

它的目的是 -

  1. 从锅炉释放空气,可以填充锅炉水或升高蒸汽。
  2. 允许空气进入锅炉冷却或吹下来。 (为防止真空效应)

海洋锅炉的安全安排是什么?

  1. 安全阀门
  2. 低/高水位报警
  3. 水位太低的警报并关闭
  4. 水位指标
  5. 压力计
  6. 低燃油油压报警
  7. 低/高燃料油温度报警
  8. 火焰故障警报
  9. 烟雾密度警报
  10. 易于齿轮安排
  11. 通风口
  12. 武力草案粉丝停止报警
  13. 低/高蒸汽压力警报

为什么需要吹灯玻璃?

规格玻璃吹气,以了解锅炉和规格玻璃连接清晰,并在锅炉中提供精确的水位。

锅炉测量玻璃 通过程序吹 ?

  1. 关闭蒸汽和水袋,而不是打开排水旋塞。
  2. 从视线玻璃中排出水后,没有什么可以出来的,蒸汽和水分均为良好。
  3. 打开蒸汽公鸡侧,吹出蒸汽。
  4. 关闭蒸汽公鸡侧,蒸汽连接清晰。
  5. 打开水公鸡侧,吹出水。
  6. 关闭水公鸡侧,水连接清晰。
  7. 关闭排水公鸡。
  8. 打开水旋塞,水应该逐渐上升到规格玻璃的顶部。
  9. 打开蒸汽公鸡,玻璃中的水应落到锅炉中水的水平。

为什么需要 吹拂 the boiler water ?

  • 锅炉吹下来 使得减少盐的密度和除去溶解和悬浮固体,也是锅炉系统中的浮动固体杂质。
  • 如果没有从锅炉水系统中取出,锅炉蒸汽空间和进料水系统将发生发泡,引发,腐蚀。

为什么浮出口或表面爆炸是进行的?

  • 除去积聚的,悬浮和漂浮的固体,杂质,也除去溶解的固体浓度,它们阻碍了蒸汽的形成。

为什么进行底部爆炸进行?

  • 除去在底部沉降的悬浮固体和残留污泥。
  • 如果这些污染物未经常删除,直到他们阻碍循环模式,直到它们会积累。

锅炉水测试的目的是什么?

  • 确保始终保持适当的化学处理。
  • 检测可能对锅炉和系统有害的水中污染物的目的。

枚举锅炉水测试?

  1. 碱度试验[酚酞(P)碱度试验,总(T)碱度测试(2×P)]
  2. 氯化物试验
  3. 缩合物pH试验
  4. Amerzine试验(肼测试)
  5. 过量的磷酸盐测试
  6. 电导率测试(总溶解固体测试)
  7. 硬度测试

碱度测试

  • 这是为了确保锅炉水通过中和酸性气体来防止腐蚀。

(a)酚酞或'p'碱度

  • 进行该测试以防止酸性腐蚀
  • 为了测试所有氢氧化物的存在,碳酸盐的一半和水样中存在的三分之一的磷酸盐。

(b)总(T)碱度试验

  • 确定所有氢氧化物,所有碳酸盐和三分之二的磷酸盐

笔记: 氢氧化物和碳酸酯可以在溶液中共存,但是氢氧化物和双碳酸盐不能。

氯化物试验

  • 了解锅炉水中的盐量。
  • 最小化氯水平并调节吹气。

缩合物pH试验

  • 控制限制内的凝析液pH值。
  • 尽量减少蒸汽和冷凝水系统的腐蚀。

Amerzine测试(肼测试 )

  • 测试溶解的氧含量
  • 认识储备肼(N2H4)PPM并防止腐蚀和曝气。
  • 最大限度地减少锅炉,蒸汽和冷凝水系统中的氧气点蚀和腐蚀。

磷酸盐试验

  • 控制由于硬度引起的刻度形成(样品中的磷酸盐的存在意味着没有硬度盐)
  • 磷酸盐储备应保持在锅炉水中,准备中和任何可能进入的硬度盐。

电导率测试

  • 测量包括治疗化学品的溶解固体的总量(T.D.S)。 (过度密度导致引发和或沉积物)
  • 通过吹向除去溶解和悬浮的固体。

硬度测试

  • 检查盐导致“硬度”

笔记: 当磷酸盐高于控制范围的下限时,不需要锅炉水的硬度试验。

有什么优势 锅炉水处理 ?

  1. 防止锅炉和饲料系统中的规模形成
  2. 防止锅炉和饲料系统的腐蚀。
  3. 控制污泥的形成和预防随身携带。
  4. 将锅炉水保持在碱性状态并没有溶解气体。
  5. 为了防止进入异物的锅炉,如石油,废物,磨削量,Feo,Cu,沙子等。

船上的废气锅炉

本文中描述的废气锅炉(EGB或EGE)或经济体是具有蒸汽空间的烟管锅炉,用于从主发动机废气中热回收。锅炉的插图如下图所示。

EGB设计为具有圆柱形壳的垂直锅炉,围绕锅炉管和水桶以及蒸汽空间。管子由大量的烟管和少量留管组成。具有增加的直径增加的支撑件作为对锅炉的支撑。这两种类型都焊接到下管板上。蒸汽空间由壳板和内锥形形成。在顶部,它通过端板关闭。

什么是辅助锅炉发泡以及如何防止它?

它是由于以下内容的水面顶部形成厚蒸汽气泡层的形成:

  • 高浓度的杂质。
  • 通过饲料水中的动物或植物脂肪从油加热器中携带。
  • 增加溶解和悬浮的固体TDS水平。
  • 增加水位。

为了防止发泡,表面或浮渣的吹气应经常进行以驱逐用于锅炉的任何浮动杂质,并且不应允许润滑油进入锅炉。

什么是锅炉启动以及如何防止它?

它的条件是大量水与蒸汽一起携带到蒸汽管线中。它是由:

  1. 过度发泡
  2. 蒸汽空间不当
  3. 由于蒸汽突然蒸汽,蒸汽停止阀突然打开时。

为防止启动,永远不要让水位过高。慢慢打开蒸汽停止阀。

在发泡和启动的情况下,您提出了什么行动?

  1. 浮渣打击
  2. 降低锅炉火灾率
  3. 检查锅炉化学品是否有过量
  4. 检测污染源
  5. 如果令人难过的灌注,锅炉可能必须脱离服务,关闭。

笔记: 对于由于油引起的污染,必须化学清洁辅助锅炉。

什么是锅炉冷却手术?

  1. 将燃油燃烧系统从HO进行改变,然后关闭燃烧系统。
  2. 停止进料P / P关闭进料止回阀。
  3. 在允许它冷却后排出锅炉。
  4. 如果没有足够的时间这样做,将锅炉压力降低到3至4巴。
  5. 关闭主蒸汽停止阀。
  6. 打开船侧阀,然后打开吹阀。
  7. 锅炉空洞时会出现撞击噪音。
  8. 关闭锅炉吹阀和船侧阀。
  9. 然后通过宽松齿轮通过安全v / v释放蒸汽压​​力。
  10. 当压力关闭时,打开通风口和锅炉以冷却。

锅炉打开和检查程序

按照上面的程序,在确保它中没有真空,首先是:

  1. 拆下顶部男子洞门,松弛狗握住螺母,但不要拆下它们,直到第一次破碎关节
  2. 去除坚果和狗并取出门。
  3. 在警告人员后可以拆下底部门以保持顶部门。
  4. 进入前进行通风。不要让锅炉附近的赤裸裸。
  5. 清洁前进行的初步内部检查,检查规模存款和任何特殊点。
  6. 插头孔吹下阀门以防止扼流圈,将防护放在沙井上的落地以防止损坏。
  7. 进行清洁和内部作品。
  8. 什么时候完成,一个 全内部检查 must be carried out
  9. 清洁度,所有开口都很清楚,水位计连接从存款清除
  10. 所有内部管道和配件都已正确替换,
  11. 从吹阀孔中卸下插头
  12. 脸上的门孔门和着陆检查了清洁和未被发现。
  13. 通过使用新的关节来更换Manhole门。
  14. 操作所有锅炉安装。露天通风公鸡并用水填充锅炉到足够的水平。

从酷条件下描述锅炉启动程序?

锅炉从冷条件开射到正常工作压力条件,以避免热应力。

  1. 检查锅炉在靠近位置的阀门。
  2. 关闭主蒸汽停止v / v。
  3. 打开通风公鸡。
  4. 打开进料止回阀并泵送高达仪表玻璃水平。
  5. 用阻尼器启动力量粉丝,正确打开以吹扫炉子和任何污泥的燃烧空间。
  6. 关闭循环阀后亮起燃烧器。
  7. 通常允许火灾燃烧5分钟并停止15分钟。这一步持续到蒸汽出来。
  8. 当从通风口出来的蒸汽关闭通风口(1至2巴压)时。
  9. 缓慢地逐步上升工作压力。 (让火烧30分钟并停止火灾10分钟。)
  10. 当达到蒸汽压力时,工作压力排出蒸汽管线。 (避免水锤)
  11. 主蒸汽停止阀慢慢打开(开裂开口)

如果测量玻璃显示出低水位的情况如何采取行动?

  • 如果水位尚未完全掉出视线玻璃,水可能会放入锅炉中。
  • 如果水完全从视线玻璃下降,检查另一个瞄准镜,如果两者都消失了;不要加水直到锅炉足够冷却,以防止由于加热板的快速冷却而防止任何可能的损坏。
  1. 火灾必须立即停止。
  2. 必须关闭主蒸汽停止阀。
  3. 吹下来冷却锅炉。
  4. 检查泄漏,鼓外,位于麻烦的原因,并进行必要的维修。
  5. 在冷却后进入锅炉并检查任何可能的损坏。
  6. 修复后,水慢慢填充并恢复正常运行。
  7. 如果没有发生损坏,请慢慢将水注入锅炉并将其恢复到操作。

如果测量玻璃显示出低水位的原因是什么?

  1. 一个仪表玻璃有缺陷
  2. 锅炉管裂缝和泄漏
  3. 饲料水调节器卡住
  4. 饲料水泵失效(饲料水线或泵中的空气)
  5. 水平控制器故障
  6. 蒸汽消耗太多了

什么是腐蚀性的脆化?如何防止它?

  • 它是结晶骨折。它是通过高浓度的苛性钠和压力下的材料原因。应力腐蚀裂缝遵循材料的晶粒或晶体边界和失效。
  • 硫酸钠或硝酸钠用于预防苛性碱脆化。
  • 它可以在锅炉的高度应力区域中找到。如管和管板连接,铆接头部,煤层和锅炉安装。

起始和停止锅炉

当锅炉开始时,锅炉的亮度率不得加速太多,因为这可能会通过快速和不均匀的温度升高引起锅炉材料的不必要。可能需要执行许多开始/停止序列以降低亮度率。

在锅炉的调试启动和任何修理耐火材料之后,进一步降低照明率是非常重要的。这是因为新的耐火材料仍然含有少量水。当加热水蒸发并膨胀可能导致耐火材料中的裂缝和裂缝。因此,燃烧器必须仅在最低负载和第一小时内为1-2分钟操作。在每个操作间隔之间,燃烧器应保持大约8-10分钟。本文在正常和紧急工作条件下解释了起始和停止锅炉。

启动锅炉上的注意事项

在启动之前,必须考虑以下一般工作和检查程序。

  1. 检查主蒸汽阀,旁通阀和循环阀是否提供,浮渣阀和吹水阀关闭。
  2. 打开进料水阀和空气阀。用饲料水填充锅炉至正常水位低约50毫米。当锅炉被加热时,水位由于扩张而上升。如果锅炉和进料水之间的温差超过约50ºC,则必须非常缓慢地填充锅炉。
  3. 当锅炉填充压力较少时,必须节流进料水泵后的截止阀。否则泵电机将超载。
  4. 检查水位仪表中的水位。在完整的启动期间经常检查。应吹出几次水位仪,以确保正确的指示。
  5. 检查水位控制系统是否已连接和操作。
  6. 检查油系统并启动燃油供应泵。如果燃烧器应在重型燃料油上运行,请预热燃料油。
  7. 根据制造商指令检查燃烧器和安全功能。

起始锅炉和压力升高

在锅炉启动期间,必须遵循以下工作程序。

  1. 检查规格板阀和压力表阀是否打开。
  2. 如果锅炉压力低于1.0巴,检查空气阀是否打开。
  3. 在手动控制和低负载上启动燃烧器。检查水位在压力上升期间水位不会太高。
  4. 如果水位过高,通过吹阀排出。
  5. 如果空气阀打开,只有蒸汽吹出时关闭它。在空气阀关闭之前,应在锅炉压力表上指示压力读数。
  6. 在压力上升期间拧紧所有盖子,如沙井,手孔,检查门等。如果需要,请检查工厂上的所有法兰接头。
  7. 当锅炉压力低于锅炉的工作压力时,改变燃烧器的自动控制。
  8. 缓慢打开旁通阀以加热并加压蒸汽系统。如果锅炉没有提供旁路阀,则主蒸汽阀应用于加热并加压蒸汽系统。
  9. 打开主蒸汽阀并关闭旁通阀。
  10. 仔细打开阀门到蒸汽消费者,以避免水脚圈。
  11. 当锅炉处于正常操作时,检查水位控制系统和规格板功能是否完全运行。

在操作中3-4周后,管道系统中的泥浆和沉积物可能积累在锅炉水中。这可能导致干扰蒸汽产生的水平变化,因此建议吹下锅炉。然后应使用锅炉水检查,清洁和重新填充。

扰乱蒸汽发生的变化,因此建议吹下锅炉。然后应使用锅炉水检查,清洁和重新填充。

停止锅炉

正常关闭

如有必要,锅炉可以在任何载荷上关闭,无需特殊准备。

当锅炉停止时,应避免突然的温度和压力下降,因为它们可能会使安装件,管道线和锅炉设备曝光以不干感的温度梯度。

  1. 当获得最小负载时,停止燃烧器。
  2. 将水位保持在正常水平,直到锅炉停止产生蒸汽。
  3. 停止进料水泵并关闭进给水阀。
  4. 关闭主蒸汽阀。

紧急关闭

如果电热表面的一部分已经发光或锅炉显示可识别的变形,则必须立即停止使用锅炉。

必须通知监督机关,并且不得使用锅炉,直到这些当局的批准可用,并注意到饲料水系统无法提供必要量的饲料水量,例如,饲料水系统。由于部件的失效,安全阀不能在耐火材料中注意到突然的裂缝或损坏,如果蒸汽或水分从进给水中的耐火油出来,则检测到过高的盐度水平。

如果必须进行紧急关闭,应停止燃料供应。主蒸汽阀应逐渐关闭,必须冷却锅炉。不得操作安全阀。并行工作锅炉应立即断开连接。

停下来维修或检查

下面描述锅炉关闭以进行修理或检查时要采取的措施。

  1. 用水清洁锅炉。
  2. 在烟灰去除后至少15分钟操作燃烧器以干燥剩余的水。
  3. 如前所述停止锅炉。
  4. 在清洁度方面检查炉子和销管。
  5. 将锅炉从水中清空并清洁它。检查石灰石是否出现。
  6. 检查并清洁外部配件。改变需要的垫圈。
  7. 清洁饲料水箱和饲料水管。
  8. 清洁和润滑电机,泵和风扇的轴承。
  9. 如有必要,请检查并对齐燃烧器。
  10. 如果锅炉长时间关闭,则必须彻底清洁销管。
  11. 检查必要的备件。订购互补部分及时。

例如,当油燃烧器处于运行时,锅炉不在没有水的情况下非常重要,例如,当油燃烧器运行时,例如由于水位安全装置断开。这将立即导致锅炉完全分解。

锅炉水 - 海洋工程的性能

有许多方法为锅炉厂生产良好的饲料水。方法如例如。反渗透植物或离子交换厂产生良好的质量馏分。蒸发器通常产生良好的馏分。重要的是,使用的馏出物应该是干净的,没有外来盐污染。

在实践中,大多数馏分含有含有各种盐组合的较小部分,可以且必须化学处理。此外,馏出物可含有例如氧气(O 2)和二氧化碳(CO 2)的溶解气体,其可能导致锅炉,蒸汽和冷凝水系统腐蚀。

必须在化学处理锅炉和进料水中以避免锅炉中的腐蚀和缩放。

关于饲料和锅炉水处理的以下文本是锅炉的正常建议,其工作压力低于20巴。应严格遵循这些建议,以便为锅炉厂拥有最佳工作条件,并延长植物的工作寿命。

饲料和锅炉水维护

建议使用以下水维护说明。关于分析和吹动的更多细节应与用于水处理的化学品供应商一起建立。

日常

  • 饲料和锅炉水分分析。

每周

  • 撇去(表面吹击)根据分析,但每周至少一次(2分钟,带全部开放式阀门)。
  • 根据分析,吹击(底部爆炸),但每周至少一次(每个击倒阀1分钟在低负载条件下)。

每月

  • 检查盐度和油检测系统的功能。

每六个月一次

  • 锅炉水侧(内部)必须每年至少仔细检查两次。

每年

  • 检查锅炉和Hotwell / Deoerator的水侧,用于腐蚀和缩放。
  • 检查化学泵单元。

辅助锅炉安装

以下是锅炉安装件最重要的物品的简要说明。本节中提到的组件指的是锅炉的一般布置图。

安全阀

两个安全阀安装在锅炉的压力容器上。它们被安装出于安全原因,旨在防止锅炉压力升高在设计值之上。

安全阀必须提供废气管和扩展装置或波纹管。

主蒸汽阀

主蒸汽阀是关闭阀门。关闭时,它将锅炉与主蒸汽线隔离。止回阀安装在主蒸汽阀之后,该阀门防止蒸汽向后流入锅炉。

蒸汽管道直到主蒸汽阀必须是柔韧的,以便最小化主蒸汽阀和相关分支上的外部载荷。通过环形构建到主蒸汽线中可以实现灵活性,以从锅炉和蒸汽管道或旁边或靠近主蒸汽阀的膨胀接头占用热膨胀。

靠近主蒸汽阀。

旁通阀

旁路阀是关闭阀门。阀门的目的是当主蒸汽阀关闭时均衡锅炉和蒸汽系统之间的压力。请注意,旁路阀仅为较大的锅炉提供。

进料水阀/进料阀(SDNR)

在锅炉中提供两组进料水阀。每组包括截止阀和止回阀。当锅炉运行时,普通组中的截止阀必须打开,或者锅炉用作蒸汽桶。当锅炉不使用时,截止阀应关闭。

水位仪表

两个本地水位仪表连接到锅炉的前部,每个规格都有两个截止阀和排水阀。在视线玻璃顶部和底部安装的截止阀,在玻璃碎片的情况下具有快速关闭机构。来自水位计上的排水旋塞的管子必须导致开漏,可见检查。

污水阀

两个吹风阀安装在锅炉体的底部。如果连接到单独的排水系统,阀门是球型。当连接到公共排水系统时,在每个组中提供两个阀门,一个截止阀和一个截止/无返回阀。关闭功能是为安全性的,并且不返回功能通过错误地防止蒸汽/水流入空锅炉。

气阀

位于锅炉顶部的空气/通风阀是截止阀。除了填充锅炉或完全排出时,它通常关闭。必须可见从空气阀的排水管的端部,以便确定水或蒸汽出来时。

浮渣阀门

浮渣阀安装在锅炉体的顶部。在锅炉中浮渣的情况下,通过打开该阀门可以从水面中吹掉这种浮渣。如果连接到单独的排水系统,阀门是球型。当连接到公共排水系统时,提供两个阀门,一个截止阀和一个截止/无返回阀。

样品阀门

安装样品阀可以连接到样品冷却器的连接,以进行测试样品以进行锅炉水分分析。

检查孔

炉壁中提供两个小检查孔,以便检查燃烧器火焰。从燃烧器风扇中吹来的空气供应比例,以冷却检查孔的窗口,并防止烟灰沉积物。

曼霍尔

两名沙井放在锅炉顶部和锅炉底部允许内部检查蒸汽/水桶。

门门

通过放置在炉子底部和烟雾出口盒的进入门可以进入炉子和烟气出口盒。双门移动门都能检查发电管库。

排水炉

炉底设有插座,用于沥干洗涤水。

船上的辅助锅炉

通常在船上使用的垂直两个鼓水管锅炉是顶燃,配备蒸汽雾化燃烧器。作为燃烧器,本地控制面板和所有相关锅炉安装安装在锅炉的顶部,这可以很容易地从燃烧器平台操作和监控。

典型辅助锅炉的主要绘制如下图所示。蒸汽滚筒是圆柱形,具有相等厚度的两个平板。由于内部压力,扁平板通过垂直固体保持相互连接。蒸汽滚筒配有必要的内部配件,以确保进料水的均匀分布,从排气锅炉中循环水并确保足够的蒸汽干燥。

炉子开口中的燃烧器锥是集成部分,因此在炉子室的顶部没有提供耐火材料。 Manholes方便地放置在两个鼓内,并且在滚筒内部足够的空间可用于检查和维护。水桶设计类似于蒸汽滚筒。鼓尺寸为加热线圈提供最佳空间,并轻松访问检查。

作为标准标准,辅助锅炉准备沿锅炉壳的基础焊接焊接。然而,一些锅炉可以提供四个支撑脚,而是固定脚和其他锅炉,具有热膨胀的可能性。

炉子和发电管组都不对称地位于屏幕壁上。除了屏幕壁外,炉子由气体拧紧多边形膜壁组成。发电管库由以交错构型布置的垂直销管组成。为避免任何振动问题的风险,可以安排支持。

烟道气通过筛壁底部的偏转管,通过发电管堤,通过烟雾出口箱。锅炉中的有效循环是通过向下的方式实现的。首先用绝缘耐火材料及以上覆盖底板板,含有可浇铸耐火材料。通过熔炉底部的门门,可以进入炉子。通过炉底的检查门也可以检查发电管。

通过在炉面板壁上布置在两个高度中的两个检查孔,可以检查燃烧器火焰。

压力是什么样的锅炉?

  1. 低压锅炉 - 高达10kg / cm2
  2. 中等压力锅炉 - 10-25千克/平方米
  3. 高压锅炉 - 超过25kg / cm2

什么是水锤击,你将如何防止它?

  • 当允许蒸汽进入带冷凝水的蒸汽时,移动水在蒸汽管线中的影响。
  • 蒸汽将凝结和局部真空发生并沿着管道沿着速度升压水,水将撞击通风口或阀门。

防止水悍马 -

  1. 在线安装Steam Trap
  2. 先在允许蒸汽进入线之前首先打开排水管。
  3. 首先是蒸汽阀裂缝。

如何在船上进行锅炉水测试?

锅炉测试如下进行。

  1. 首先将锅炉水样从校准仪公鸡或试验公鸡上并冷却。
  2. 该测试由使用制造商的供应试剂盒,化学品,仪器和说明进行。

你怎么接受锅炉水样?

  • 慢慢打开Salinometer公鸡,直到清洁热水出来。
  • 然后用铜罐收集锅炉样品。

如何知道浮渣打开阀门或不打开阀门?

  • 它可以通过打开船舶侧面阀门来检查。敲打噪音会出现,浮渣击倒阀处于打开位置。
  • 它还可以检测,通过加热浮渣吹动管道。

人孔门在哪里安装?

  • 它们在蒸汽侧和其他用于水边的蒸汽侧安装。

发泡和灌注的影响?

  1. 可以造成水悍马
  2. 会导致污染和缩放。
  3. 会导致工作水位的波动。

什么是锅炉吹回来?

  • 当用炉内用爆炸性气体和油滴(油残留物)照亮而不会充分预先吹扫时,会发生这种情况。
  • 点火导致炉内的大烟气,这些气体通过炉子开口增加高压。

海洋锅炉液压试验程序?

液压试验是1.25倍的工作压力,(维持10分钟)

  1. 关闭所有开口。
  2. 露天通风公鸡。
  3. 充分填充锅炉水
  4. 关闭通风公鸡
  5. 将液压千斤顶放入水线。
  6. 配合标准压力表。
  7. 施加液压1.25倍的工作压力并保持10分钟。

海洋锅炉中的液体凝血剂是什么?

  • 它具有更多的分子量,无色溶液,含有铝酸钠,淀粉,终止和树脂。
  • 一旦将锅炉水剂剂量漂浮固体颗粒并悬浮固体沉淀到锅炉的底部,并且通过吹气易于除去。

如何更新锅炉测量玻璃?

  1. 关闭蒸汽和水箱,开放式排水管。
  2. 检查各个公鸡的任何泄漏。
  3. 松弛腺体。
  4. 打开盖帽并取下规格玻璃。
  5. 适合新规格玻璃,正​​确的尺寸和长度进入其空间。
  6. 在垂直间隙中给出扩展津贴1/8。
  7. 使用新包装。
  8. 关闭帽子。
  9. 安装后,通过蒸汽温暖玻璃。
  10. 拧紧腺体。
  11. 然后应对蒸汽和水压进行测试,无论它们是公平和清晰的。
  12. 关闭排水沟,打开水和蒸汽侧的鸡尾盒。
  13. 检查泄漏;所有人都令人满意地恢复运行。

船舶上进行的常规锅炉维护?

  1. 清洁旋转杯。
  2. 检查并调节电机和旋转轴之间的皮带张力。
  3. 清除试验燃烧器喷嘴和钳工。
  4. 在电极上清洁碳沉积物(点火器)并调节间隙。
  5. 检查燃油阀和空气寄存器连杆和关节。
  6. 检查并清洁火焰眼罩玻璃。
  7. 检查和清洁检查窥视孔玻璃盖。
  8. 清洁燃料油装配机。
  9. 检查燃油压力。

当锅炉安全阀设置时?

  • 每个锅炉调查。
  • 安全阀大修后。

为什么船舶侧面吹阀首先开放,最后关闭?

  • 防止压力在吹吹线上。
  • 在管道爆裂中,观看守护者可能是有害的。

如果没有测试和治疗方法是锅炉?

  • 由于传热差,降低锅炉效率
  • 降低拉伸强度
  • 减少安全因素
  • 过热金属导致扭曲和最终失败
  • 增加燃料消耗
  • NaOH(苛性钠)的过量浓度可能导致锅炉金属上的腐蚀性脆化,往往会失效锅炉金属
  • 腐蚀
  • 规模形成
  • 发泡,启动,携带(由于水平增加,由于升高,发泡出现并倾向于携带和引发)

如何控制废气锅炉中的蒸汽压力?

  1. 通过调节在延伸表面上流动的气体量,即通过阻尼调节。
  2. 将单元除以部分,使每个部分由入口阀控制。
  3. 通过将蒸汽通过自动压力控制的剩余阀到倾倒冷凝器。
  4. 由设计用于更高的压力的系统,而不是操作。
  1. 运作。

烟灰打击是什么意思?

  • 目的是去除烟灰,防止埃格火或烟灰。
  • 获得蒸汽发电效率
  • 提高传热效率
  • 海上时间的时间 - 2-3次/日

烟灰打击的程序是什么?

  1. 通知桥梁
  2. 检查风向,如果横向良好
  3. 提高锅炉压力
  4. 开放排水旋塞,直到烟灰吹气管排放
  5. 打开烟尘阀门
  6. 增加空气到锅炉超过50%
  7. 打开蒸汽阀并通过车轮20 -30秒进行
  8. 然后关闭蒸汽阀,烟气阀门
  9. 开水阀

锅炉安全阀检修在大修期间的注意力?

  • 检查其阀门和阀座,用于磨损,腔腐蚀和任何故障。
  • 它们应该接地,但必须保持制造商的限制,例如座椅宽度,阀唇和座椅之间的间隙。
  • 阀门必须清洁条件和排水线清除。
  • 弹簧应锤击任何骨折并检查腐蚀。自由长度限制为原始自由长度的0.5%。
  • 主轴应锤击任何裂缝及其直线度。
  • 将导块和灌木置于不均匀的磨损,并且具有足够的间隙以允许主轴自由流动。
  • 压缩螺母和覆盖衬套的线条被仔细检查它以供任何磨损和撕裂的迹象检查。
  • 应以良好的顺序检查易化齿轮,包括轴承,电缆滑轮和连接环节。
  • 连接销应该是盖子中的自由贴合,销不应该弯曲或针孔出异形。
  • 所有安全阀都必须在蒸汽下方工作,几乎没有高于批准锅炉的工作压力的3%。

为什么安全阀安装在两个数字?

  • 确保锅炉效率的较高蒸汽压力的正排放。

为什么适合一个阀门?

  • 减少压力容器上的孔压力(锅炉)
  • 尽量减少锅炉上的切割孔的数量,以节省它的强度。

累积压力测试,船舶锅炉腐蚀

锅炉侵蚀是什么意思?

  • 它是对金属表面的机械攻击,这可能是由于金属表面上流体流动的干扰,导致金属的损失。流体中的悬浮磨料事项可以增加金属损失率。

什么是含义 锅炉腐蚀 ?

  • 由于氧化,金属的劣化。酸性条件下水的本发明提供了腐蚀作用所需的电解质。

两种腐蚀

直接化学攻击

  • 当高温下的金属与空气或其他气体接触时,会发生它,导致金属的氧化或抑制。

电化学作用

  • 当将两个不同的金属放入电解质中时,这是电流的动作。两种金属的贵族形成为基础金属的阴极,形成阳极,浪费。

锅炉烧焦脆化是什么意思?

  • 腐蚀性突变是一种跨晶体裂解的形式,由氢氧化钠或苛性钠的溶液产生,变得越来越浓缩,在裂纹或裂缝(窄开口)的底部,这可能是疲劳的结果,在锅炉中板材或炉子。
  • 必须强调板,因此浪费在裂缝底部发生,板削弱,裂缝延伸以使新金属暴露于苛性碱动作,从而进行。
  • 只有在存在高苛性碱度时才会出现腐蚀性突变物,即NaOH对碱度的比率高。为了保持这种比率在安全水平下,硫酸钠至氢氧化钠应保持在2:5以上。
  • 硫酸钠在高氢氧化钠浓度下出来,通过在板的表面上形成保护层。
  • 也保持最低的T.S级别。 (总溶解悬浮和固体)

水的pH值是什么?

  • 它是氢浓度倒数的对数。

你用什么来防止锅炉氧气?

  • 用于脱气水的氧气清除化学物质通常是硫酸钠或肼。
  • 2na2SO3 + O2 = 2na2SO4
  • N2H4 + O2 = 2H2O + N2
  • 由于作为过量的肼分解,由于过量的肼产生,肼过多的肼可能导致蒸汽和冷凝水线腐蚀。
  • 在高压锅炉中,通过使用亚硫酸钠,亚硫酸盐可以分解以产生可以攻击钢黄铜和铜的硫化氢。

如果在锅炉水中发现氯化物太多,你会做什么?

  • 经常吹下来
  • 将锅炉负荷降低至最小。
  • 如果高度污染物完全关闭并洗掉。
  • 跟踪并找出故障和补救措施。

复合锅炉你懂什么?

  • 如果可以同时使用废气和燃烧,它被称为复合锅炉。
  • 在这种类型中,提供用于废气的管的单独管窝,位于来自消防炉的返回管上方。
  • 从管巢的摄取是分开的。

您通过替代锅炉理解了什么?

  • 如果排气和油火设置为一次仅使用废气锅炉术语作为替代锅炉。
  • 该单元可以是排气的油火可由排气加热。
  • 它只需要一个吸收。

您由经济化器锅炉理解什么?

  • 在该系统中,通过管道和一组循环泵将单独的废气节能器连接到燃油辅助锅炉或蓄电池。
  • 废气用作加热介质,并且它没有蒸汽空间。
  • 或者。
  • 它只需要一个吸收。

海洋锅炉中的累积压力是什么?

  • 累积压力是锅炉压力的上升,当弹簧加载的安全阀升降时发生的锅炉压力增加,由于由于弹簧进一步压缩而导致的载荷增加。

累积压力测试的目的是什么?

  • 检测安全阀适用于这种锅炉。
  • 全火条件下限制锅炉压力的上升。

累积压力测试的程序是什么?

该测试进行了新的锅炉或新的安全阀。

  1. 关闭饲料水
  2. 封闭的主蒸汽停止阀。
  3. 增加锅炉的切断压力。
  4. 绕过锅炉的高压切断。
  5. 将锅炉火率安排在最大值。
  6. 在测试期间,安全阀将在升力。
  7. 只要水允许在锅炉中允许测试就会进行测试。
  8. 累积压力不应超过指定时间工作压力的10%。
  9. 指定时间为烟管锅炉的15分钟,7分钟用于水管锅炉。

蒸汽压力下安全阀设置的程序?

设置安全阀:

  1. 采用标准压力表(测量师批准)以获得准确性。
  2. 填充水至量玻璃水平,并关闭主蒸汽停止阀,进料止回阀。
  3. 如果没有压缩环,罩和宽松齿轮,请将弹簧压缩的安全阀重新组装,比以前的设置小。
  4. 将锅炉压力提高到所需的吹除压。
  5. 任何升降阀的拧紧弹簧压缩螺母,直到一切都是相当的。
  6. 安排有所需的蒸汽压力
  7. 调整每个阀门又转动:松弛压缩螺母直至阀门提升。螺旋向下压缩螺母足够足够,因此当阀门主轴轻轻敲击时,阀门返回其座椅并保持坐姿。测量压缩螺母和弹簧壳之间的间隙。使压缩环等于该间隙,并在压缩螺母下插入。 GAG本安全阀的主轴,以防止开口,同时设置剩余的阀门。
  8. 再次设置剩余阀门并插入压缩环。
  9. 拆下堵嘴并重新测试两个阀门以抬起并靠近。
  10. 盖帽,才能改装宽松齿轮
  11. 盖上盖板和封闭销挂锁以防止意外改变设置。
  12. 当测量员满足设定压力时,应测试易齿轮。
  13. 所有安全阀都设定为升高超过高于批准的工作压力的3%(设计压力)。

如果衡量玻璃的一代被切断的话,你如何采取行动?

  • 在锅炉蒸汽蒸汽时,蒸汽和水分夹和仪表中的通道可以清除。
  • 为此,将蒸汽和水分夹住,打开排水鸡。
  • 卸下阻塞对面的检查插头。
  • 插入清洁插头。拧入带有小孔的塞子,直径约5毫米,钻通过它代替清洁塞。
  • 将该孔插入到这种尺寸的杆上,由手套手套握住,它可以很容易地移动而不会被卡住。
  • 然后打开Chocked并推动杆通过清除堵塞。
  • 当清晰,开放式排水管防止压力累积,只有少量蒸汽会吹过杆,手套保护操作员免受伤害。
  • 伤害的操作员。
  • 然后关闭公鸡并更换正常清洁塞。现在可以测试规格玻璃,如果令人满意的返回服务。
  • 请勿在高压锅炉上的板式玻璃上执行此操作。

锅炉炉吹回的原因是什么?

  1. 清洗时间不足
  2. 漏液燃烧器中炉中的油积聚
  3. 锅炉管和摄取有充满烟灰沉积物。
  4. 空气寄存器控制不用于高火焰模式。
  5. 太少的空气
  6. 油温不足

如何保持锅炉不服务?

用于耗尽服务的消防管锅炉短期

  • 锅炉必须完全充满碱性水。
  • 锅炉必须定期上升,并且系统中的任何空气都必须摆脱。
  • 定期测试锅炉水并保持建议值范围内的碱度。

如果锅炉要长时间停止服务

  • 它应该完全耗尽并开放。
  • 通过加热器单元滤出来。
  • 然后,快速石灰(吸湿材料)的托盘应在内部放置在合适的位置。
  • 在其他锅炉中保持蒸汽并吹下线路,应将空白安装在管道连接。
  • 快速石灰每两个月至少应至少续签一次。

什么是目的 锅炉水处理 ?

  • 为了防止尺度形成(使用磷酸二钠)
  • 除去氧气痕量(使用硫化钠或肼)
  • 给予碱度并最大限度地减少腐蚀。(使用氢氧化钠)
  • 降低腐蚀性裂解风险(使用硫酸钠或硝酸钠)

安全阀和浮雕阀之间有什么区别?

安全阀门

  1. 直接打开设定压力的设计提升。
  2. 可以通过宽松装备手动打开。
  3. 设定压力恰好在工作之上,不超过批准的工作压力超过3%。

浮雕阀门

  1. 设定压力高于工作压力的10%。
  2. 开口与压力增加的比例。
  3. 不能手动开放。

安全阀上的标记是什么?

  1. 制造商名称
  2. 序列号
  3. 进口直径
  4. 运营压力
  5. 放电容量
  6. 安全工作压力
  7. 吹掉压力

锅炉摄取火灾和废气经济学家火灾

辅助锅炉吸收或烟道气通常通过经济学人员或空气预热器或进料热水器。所有这些类型的热交换器都是翅片类型。因此,鳍片上的大量碳或烟灰沉积物。随着烟道气,一些未燃烧的碳颗粒也存放在经济学中。

通常干燥的烟灰沉积物具有非常高的点火温度。但是当烟雾弄湿碳氢化合物蒸气时,它们的点火温度降至约150摄氏度。这可能导致锅炉烟灰火或锅炉摄取火灾。当怀疑吸收火灾时,从未吹过经济学者。蒸汽吹蒸汽导致蒸汽作为氢气转换并导致金属火焰。

预防措施

  • 定期检查锅炉火焰以确保保持正确的空燃比。这与清洁烟气完全燃烧。
  • 按照PMS执行锅炉燃烧器和旋流惯例。
  • 定期擦除烟灰吹扫效期和水洗,以脱离烟灰沉积物。
  • 使用适当等级的锅炉燃油。
  • 用于锅炉的燃料油进行处理。
  • 长期避免锅炉的低负载操作。
  • 定期沿着满载附近的运行锅炉,有助于排出粘附在吸收通道中的碳沉积物,并减少锅炉摄取的机会。

什么是废气经济学家(EGE)火以及它的发生方式?

  • 在经济化器线圈上出现火焰在海上的主发动机运行期间,欧盟通过穿过线圈的循环水投入使用,它被称为节能器。
  • 它实际上是由于经济化器线圈的烟灰火。
  • 对于节能器线圈火,由于通过主发动机的气体,已经提出了热量。
  • 由于过量的清除空气进入单位燃烧室,空气可用。
  • Unburnt燃料的厚度沉积,碳残留物(烟皂)粘在经济化器线圈上。
  • 烟灰由不完全燃烧和使用低级燃料和高碳含量燃料形成。
  • 在操纵时间,可能发生更不完整的燃烧,并且当时留下烟道气速度非常低,因此可以粘附在节能器线圈上的未燃烧燃料。
  • 当空气和燃料在足够的加热温度下比例混合时,产生火焰

EGE火灾的迹象是什么?

  1. 烟雾闻将来自康乐器。
  2. 在经济化器主体的热量(摄取外壳。)
  3. 漏斗和火花将从漏斗中发射。
  4. 摄取气体温度突然意外增加(异常高堆叠高温计读数)
  5. 火焰在烟雾指示器中可见。

如何防止船上的EGE火灾?

  1. 为了获得完整的燃料燃烧,将主发动机(ME)保持在最佳的燃烧状态。(调速器,燃油喷射泵,燃油喷射阀,燃油喷射正时,燃料条件,空气冷却器,涡轮增压器,不要慢慢运行太长的我速度)
  2. 根据烟灰累积定期打开和清洁烟雾侧的烟雾侧。 (水洗)
  3. 常规烟灰吹手术。检查和维持烟灰吹气设备。
  4. 经常大修锅炉燃烧器,纠正空燃比和阻尼器。

康乐器火灾期间要采取的行动是什么?

  1. 告知桥梁和总工程师。允许停止主发动机。
  2. 逐渐放缓我然后停下来。
  3. 如果装配灭火设备,则应带入运行。
  4. 通过边界冷却冷却经济化器。
  5. 必须运行循环泵,但如果必须停止大量的水损失。
  6. 没有热源和火灾。
  7. 当康乐器火灾发生时,永远不会对康乐器吹嘘。
  8. 它会导致氢火并熔化线圈堆叠。它可以引起变形和管膨胀,因为在节能器线圈上形成的强化热和高热应力。

经济型器火灾后有哪些行动?

  1. 冷却至环境温度。
  2. 打开康乐器封面。
  3. 清洁经济化器的内部。
  4. 检查任何有缺陷的线圈和修复焊接或堵塞管子使用的临时。

如何有效地对抗经济学家火灾?

  1. 减慢发动机。
  2. 关闭燃油燃烧器,风扇草案,阻尼器和空气登记册。
  3. 提高水位充分并连续吹下来,以保持良好的水流。
  4. 通过宽松减少锅炉压力。
  5. 喷水在外壳上的摄取,以冷却受影响的区域。
  6. 应该进行几次启动和停止主动发动机,以吹出收集的烟灰。

什么是自我延续的火灾或氢气在船上?

  • 当火导致金属本身在大约700℃下燃烧时,如果尝试蒸汽擦拭烟灰吹制或水喷射系统,则可能导致大氢火。
  • 施加的蒸汽解离氢气和氧气并加速火灾。
  • 一旦这样的火灾开始,导致两种火灾可能会同时进行,一种,在蒸汽中燃烧,另一个火焰,另一个火焰,氢气以空气放热燃烧。
  • 这种混合的火焰是自我支持和持久,直到蒸汽供应耗尽。
  • 处理火灾的主要目标是尽快冷却表面和燃烧材料。
  • 支持和持久,直到蒸汽供应耗尽。
  • 处理火灾的主要目标是尽快冷却表面和燃烧材料。

锅炉维护在船上

锅炉维护应始终通过技能,并根据当局的有效规则和法规进行,下文有一些关于定期检查和维护的建议。

每日运营

在锅炉正常运行期间,每天都必须考虑工作和检查程序。

  1. 检查锅炉蒸汽压力和水位。
  2. 检查进料水控制系统是否可操作。
  3. 检查水状况,并对饲料和锅炉水处理进行必要的对策。如有必要的话吹风机。
  4. 通过锅炉上的检查孔检查油燃烧器的功能。
  5. 在锅炉穿过的烟道气温和/或吹水机上检查。如果温度或脱脂损耗太高,则必须清洁销管部分。

每周常规检查

  1. 排出每个水位玻璃约10-15秒。
  2. 在污染的锅炉水或水处理不足的情况下,必须更频繁地进行水位玻璃的排水。
  3. 检查安全水位装置。
  4. 取决于锅炉水测试的锅炉。打开禁止阀门快速几秒钟,然后再关闭并再次打开约5-10秒。
  5. 根据锅炉水试验需要重复此操作。
  6. 在需要时,通过浮渣阀进行填充物。必须进行浮渣爆炸,直到排水水清洁。

每月例行检查

  1. 测试所有备用泵。
  2. 如果需要,请选中所有锅炉安装,以损坏或泄漏和修理/更换。
  3. 通过降低设定点或通过提高蒸汽压力来检查高蒸汽压力开关的功能。通过慢慢关闭主蒸汽阀。燃烧器必须自动停止。
  1. 通过降低设定点或通过提高蒸汽压力来检查高蒸汽压力开关的功能。通过慢慢关闭主蒸汽阀。燃烧器必须自动停止。

检查炉子

炉子应每年至少检查两次。在此检查期间,应考虑以下问题:

  • 检查耐火材料衬里的裂缝,炉壁没有过多的烟灰沉积物。
  • 小心地检查燃烧器对面的区域。太多的烟灰沉积物表示应调整燃烧器。
  • 检查销管元件是否完整,烟灰沉积物在正常限制范围内。

锅炉水边检查

  1. 锅炉水侧(内部)必须每年至少仔细检查两次。这种检查非常重要,毫无疑问最重要的是所有的维护措施,因为它对锅炉长寿和安全有直接影响。
  2. 在这些检查中,可以在早期阶段发现硬沉积,腐蚀和循环障碍,并且必须采取预防措施来避免意外的物质损坏和锅炉崩溃。
  3. 炉壁上的硬沉积物和销管的存在降低了它们的传热性能,降低了锅炉的容量。
  4. 此外,如果饲料水处理已经令人满意,并且如果已经充分进行了排斥,则可以制造出。
  5. 饲料水处理不正确通常导致硬沉积物或腐蚀。
  6. 污垢不足会导致管中的污泥沉积物和锅炉底部的污泥积聚。
  7. 如果没有去除硬沉积物,则可能导致锅炉板材料暴露于炉壁区域中的火焰中的过热。这可能导致材料损害。
  8. 饲料水处理不正确并不总是导致硬沉积物。例如,pH值过低或过高的pH值可以给出电解反应,导致锅炉中的腐蚀。
  9. 检查锅炉内部时,请仔细检查所有部件,并注意沉积,腐蚀和裂缝。建议特别关注这一检查。

检查和备注进行检查

  1. 关闭锅炉并使其冷却(低于100°C)。通过提升安全阀,锅炉不应减压,然后用冷进料水填充,因为过于冷却过快的应力可能导致损坏。
  2. 清空锅炉并关闭所有阀门。如果锅炉连接到第二锅炉,请检查它们之间的阀门是否已关闭。
  3. 拧下并拆下锅炉上的人孔舱口,并在足够冷时进入锅炉。检查锅炉中的焊接。应对任何可能的腐蚀或裂缝形成进行仔细检查。
  4. 应特别注意在可能发生氧气蚀的压力容器中的水线区域。
  5. 如果发现沉积物在锅炉管中形成,则应化学清洁管。
  6. 建议咨询一家清洁专家的公司,他们将检查锅炉沉积物并相应地对待锅炉。
  7. 化学处理后,锅炉应该每天至少两次爆炸,约一周。这将确保由于化学处理导致的过度污泥沉积不会收集在压力容器的底部。

污染

如果水被油,化学品,腐蚀产品等等外来物质污染,请立即采取措施以避免锅炉损坏非常重要。

暴露于加热表面的薄油膜,泥浆等层导致锅炉中的较差的传热,导致过热,然后烧掉压力部件。为了除去这种污染,必须立即进行沸腾或酸洗。

管道系统或锅炉水处理不足的腐蚀产品可能导致锅炉本身的腐蚀。因此,重要的是要观察到系统中不会发生这种情况。

碱性水平hNT腐蚀在海洋锅炉中

腐蚀可以大致分为两个。

干腐蚀

金属具有倾向于返回其金属氧化物的自然状态。这些金属氧化物在它们上形成薄层,并防止进一步的腐蚀攻击。

湿腐蚀

当放置在电解质中时,每个金属具有特定潜力。当将两个不同电位的金属置于电解质中时,它形成电化学细胞。这导致往返金属的电子流。甚至单个金属的不同部位在某些条件下可以具有不同的电位。这也可以建立电化学电池或电腐蚀细胞或腐蚀细胞。

无论细胞意味着有阳极和阴极,其中阳极失去电子并随时间劣化。在阴极两种条件下有两个条件:

  • 如果电解质是酸性的,则释放氢气。
  • 如果电解质是碱性的,则形成氢的偏振层,这防止了进一步腐蚀。

要注意的另一件事是,当电解质中存在溶解氧时,氢的偏振层与氧气反应形成水。所以对金属没有更多的保护。

下面示出了不同溶解氧含量的碱度耐腐蚀速率的变化。

维基百科

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